Primero, dibuja un mapa de molde
Antes de dibujar el dibujo del conjunto maestro, la ilustración debe dibujarse y ajustarse a los requisitos del dibujo de la pieza y los datos del proceso. Las dimensiones garantizadas para el siguiente proceso se marcarán con las palabras "Tamaño del proceso" en el dibujo. Si, después del moldeo, no se realiza ningún otro proceso que no sea la reparación de las rebabas, la ilustración es idéntica al dibujo de la pieza.
Debajo del diagrama de flujo * marque el número de pieza, el nombre, el material, la contracción del material, la relación de dibujo, etc. Por lo general, la imagen del proceso está en el dibujo de ensamblaje del molde.
Dibuje el dibujo de ensamblaje final tanto como sea posible en una proporción de 1: 1, comenzando con la cavidad y dibujando la vista principal simultáneamente con las otras vistas.
El dibujo del ensamblaje del molde debe incluir lo siguiente:
Estructura de la pieza moldeada
La estructura del sistema de cierre y el sistema de escape.
Superficie de separación y modo de separación.
Esquema de la estructura y posición, posicionamiento y orientación de todos los conectores.
Marque la dimensión de la altura de la cavidad (no se necesita según sea necesario) y las dimensiones generales del molde.
Herramientas auxiliares (herramientas de recogida, herramientas de calibración, etc.).
Todos los números de pieza se programan en secuencia y la línea de tiempo se completa.
Marcar los requisitos técnicos y las instrucciones de uso.
Requisitos técnicos para los planos de montaje de moldes:
Requisitos de rendimiento para ciertos sistemas de moldes. Por ejemplo, los requisitos de ensamblaje para el sistema de inyector y la estructura del núcleo del deslizador.
Los requisitos del proceso de montaje del molde. Por ejemplo, la holgura correspondiente de la superficie de acoplamiento del molde después del ensamblaje del molde no debe ser mayor que el requisito de paralelismo de los lados superior e inferior del molde de 0.05 mm, y el tamaño está determinado por los componentes y los requisitos.
El método de uso, montaje y desmontaje del molde.
Tratamiento antioxidante, número de molde, rotulación, marcado, sello de aceite, almacenamiento y otros requisitos.
Requisitos de ensayo e inspección.
El orden en que se dibujan los dibujos de la pieza del dibujo del ensamblaje del molde debe ser: primero interno y luego externo, primero complejo y luego simple, primero la parte conformada y luego la parte estructural.
Los requisitos son los siguientes:
Requerimientos graficos
Asegúrese de dibujar proporcionalmente, lo que le permite acercar o alejar la imagen. La selección de vista es razonable, la proyección es correcta y el diseño es apropiado. Para que el número de patente de procesamiento sea fácil de entender y de ensamblar, los gráficos deben ser lo más consistentes posible con el dibujo de ensamblaje final, y los gráficos deben ser claros.
Los requisitos de dimensionamiento son uniformes, centralizados, ordenados, completos.
El orden de las dimensiones es: primero marque el tamaño de la pieza principal y el ángulo de tiro, luego marque el tamaño apropiado, luego marque el tamaño completo. Marque el tamaño apropiado en el dibujo de la parte no primaria y marque el tamaño completo.
Rugosidad de la superficie
Marque la rugosidad del tipo más comúnmente aplicado en la esquina superior derecha del dibujo, con la etiqueta "Otro 3.2". Otros símbolos de rugosidad están marcados en cada superficie de la pieza.
Otro contenido
Por ejemplo, el nombre de la pieza, el número de dibujo del molde, el grado del material, el tratamiento térmico y los requisitos de dureza, el tratamiento de la superficie, la escala gráfica, la precisión de mecanizado de tamaño libre, la descripción técnica, etc. deben completarse correctamente.
Segundo, revisión, revisión.
La relación entre el molde y sus piezas y los dibujos de las piezas de plástico.
Si el material, la dureza, la precisión dimensional, la estructura, etc. del molde y las piezas del molde cumplen con los requisitos de los dibujos de las piezas de plástico.
Piezas de plastico
Si el flujo, la contracción, las marcas de soldadura, las grietas y el ángulo de tiro de los materiales plásticos afectan el rendimiento de las piezas de plástico, la precisión dimensional, la calidad de la superficie, etc. Si el diseño del patrón es insuficiente, si el procesamiento es simple y si la tasa de contracción del material de moldeo se selecciona correctamente.
Equipo de moldeo
El volumen de inyección, la presión de inyección y la fuerza de sujeción son insuficientes. No hay ningún problema con la instalación del molde, el núcleo sur de la pieza de plástico y el desmoldeo. La boquilla de la máquina de inyección está en contacto adecuado con la boquilla.
Estructura de molde
Si la posición de la superficie de partición y la precisión del acabado son satisfactorias, habrá algún destello y si la parte de plástico se puede dejar en el lado del molde con el eyector después de que se abra el molde.
¿Es correcto el método de desmoldeo? ¿El tamaño, la posición y la cantidad del polo de promoción y del tubo de empuje son adecuados? Si la placa de empuje queda atrapada por el núcleo y no causa que la pieza moldeada se raye.
Ajuste de la temperatura del molde. La potencia y la cantidad del calentador, la ubicación, el tamaño y la cantidad de la línea de flujo del medio de refrigeración.
¿Es el método para tratar la socavación de la pieza de plástico un mecanismo para su extracción?
