Primero, el propósito:
El equipo mantiene un rendimiento óptimo y prolonga la vida útil para garantizar una producción normal.
Segundo Ámbito de aplicación:
Adecuado para la reparación y mantenimiento de moldes.
Tres Inspección regular y mantenimiento:
Debe ser reparado por el molde, y el personal del molde superior e inferior es mantenido e inspeccionado regularmente.
1. Inspección y mantenimiento de rutina diaria:
1.1 ¿Está el molde en funcionamiento en un estado normal?
Uno Si hay protección de bloqueo de modo de bajo voltaje;
¿Tiene la bahía partes móviles como postes de guía, dedales y desgaste de hileras y buena lubricación? Se requiere reabastecimiento de combustible durante al menos 12 horas, y la estructura especial debe aumentar el número de reabastecimiento de combustible.
C. Si los tornillos y los clips de sujeción de la plantilla de fijación del molde están sueltos;
1.2 condiciones normales de producción: verificar si los defectos del producto están relacionados con el molde;
1.3 Cuando la máquina está cerrada, el molde debe inspeccionarse minuciosamente y es resistente a la corrosión: seque la cavidad del molde, el núcleo, el mecanismo de expulsión y la posición de la hilera, y el aerosol o la mantequilla.
1.4 Después de colocar la máquina, el molde debe colocarse en la posición designada y registrarse: (1) Estado del molde: intacto o necesita reparación. (2) Método de tratamiento antioxidante al reducir el molde.
2. Inspección trimestral de rutina:
Se utiliza principalmente para la limpieza y el mantenimiento de moldes que no se han utilizado durante más de dos meses.
2.1 Abra el molde y verifique el efecto de prevención de óxido interno. Si hay alguna anomalía, debe ser resistente a la corrosión. Los moldes que no se han utilizado durante mucho tiempo deben ser untados con mantequilla.
2.2 Ponlo de nuevo en su lugar y haz una nota.
Los cuatro primeros. Instrucciones de mantenimiento:
1. El personal de mantenimiento no profesional o sin el permiso del personal de mantenimiento profesional no puede desmontarse ni repararse por sí mismo.
2. Se producen pequeñas fallas durante el proceso de producción, y el personal de ajuste puede resolver el problema de acuerdo con la situación. Tales como: 2.1 molde de barra de pegamento: la aguja de cobre se usa para golpear la boquilla de alimentación, y es imposible golpear el molde con un objeto duro como una aguja de acero. 2.2 La cavidad tiene marcas leves de moho y el material de pulido se puede seleccionar de acuerdo con la suavidad de la cavidad. Los materiales de pulido, como el papel de lija, no se pueden usar en la superficie de las partículas. Generalmente, se cepillan con brocha de cobre, pasta de diamante o mortero de diamante, y son completados por personal de mantenimiento profesional. 2.3 Adherencia del producto: En circunstancias normales, el producto se cubre con plástico caliente y las piezas rociadas se deben expulsar después del enfriamiento. Si usa fuego, tenga cuidado de no dañar la superficie del molde.
3. Cuando el profesional repara el molde, la estructura no puede reemplazarse a voluntad, y la estructura debe reemplazarse antes de que el departamento de ingeniería de calidad esté de acuerdo.
4. Asegure la calidad de las reparaciones, elija el equipo, los materiales, las herramientas y los métodos adecuados para resolver el problema de la manera más rápida.
Niños menores de cinco años. Registro de calidad:
1. Máquina de moldeo por inyección y hoja de registro de mantenimiento de moldes.
Primero, el propósito:
1.1 Estandarizar el uso y mantenimiento de los moldes de inyección de plástico para reducir el daño del molde y garantizar que la calidad de la producción satisfaga las necesidades del cliente.
Segundo, responsabilidad
2.1 Esta norma debe ser implementada, inspeccionada y supervisada por técnicos capacitados en moldeo por inyección 2.2. El supervisor es responsable de la supervisión regular.
En tercer lugar, el contenido de mantenimiento del molde de inyección se divide en:
1.0 Molde de mantenimiento antes de la producción.
1.1 El aceite en la superficie del molde debe limpiarse y quitarse el óxido. Revise el agujero de agua de enfriamiento del molde para ver si hay materias extrañas. Hay agua
1.2 Es necesario verificar si el arco en el manguito de goma del molde está dañado, si hay objetos extraños residuales, si las partes móviles son anormales y si el movimiento es estable.
Molde de mantenimiento 2.0
2.1 Verifique todas las columnas de guía del molde todos los días, ya sea que el manguito de guía esté dañado, incluido el poste de guía del molde, la posición de la guía, etc.
2.2 Limpie la línea de pegamento de material extraño de la superficie de separación del molde y la ranura de escape, materia extraña, aceite, etc. Compruebe si el dedal del molde es anormal y repostar regularmente. La superficie del molde y la superficie de flujo se limpian dos veces al día. Guíe la punta, el buje y la posición para determinar la punta del aceite una vez al día.
2.3 Compruebe regularmente que la trayectoria de agua del molde esté desbloqueada y apriete todos los tornillos de fijación.
2.4 Compruebe si el interruptor de límite del molde es anormal, y la aguja oblicua. La parte superior de la inclinación no es normal.
3. Detener el mantenimiento del molde
3.1 Antes de cerrar, el circuito de agua de refrigeración debe cerrarse para eliminar la humedad residual en el recorrido del agua en el molde, y la línea de goma que queda en la superficie del molde.
